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催化燃烧设备其实实际便是一种活性氧进行参与的深度氧化作用。但是在进行催化燃烧的过程中,催化剂的作用便是为了降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。
催化燃烧设备在设计的过程中应该考虑以下几方面问题:
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并_火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和_换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
催化燃烧设备在选型的过程中需要进行优化,这便是为了能够达到标准排放的基础。因为目前有机废气的成份比较多,该环保设备的品质便直接影响安全运行和净化效果。所以,环保达标排放是一个原则。所有催化燃烧设备的功能不是全能的,但是净化对象的针对性_强。